一级无码奶水在线观看网站_騰旋技術(shù)中心-旋轉接頭,導熱油旋轉接頭,中央回轉接頭,液壓滑環(huán),騰旋科技

2017 07-04

固定式虹吸器分類(lèi)-騰旋科技固定式虹吸器可以分為以下幾類(lèi)：簡(jiǎn)單彎管式；虹吸彎頭式；彈簧鎖緊虹吸彎頭式；軸套支撐虹吸彎頭式；外部鎖緊虹吸彎頭式；懸臂式固定虹吸器；懸臂固定式虹吸器特點(diǎn)；安裝穩固；剛性好；震動(dòng)??；偏差小。標準的間隙為3 - 5 mm

2017 07-03

機械密封成功的關(guān)鍵——液膜機械密封成功的關(guān)鍵就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜，使其獲得較高的機械密封技術(shù)水平，有效延長(cháng)機械密封的使用壽命。什么是液膜？ 1、端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液膜動(dòng)壓力與靜壓力，它起著(zhù)平衡壓力和潤滑端面的作用。2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng )造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉密封。3、機械密封形成液膜，干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。4、機械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀態(tài),直接影響著(zhù)機械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個(gè)重要參數。 5、典型的機械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干氣密封的端面氣膜厚度在3～5μm時(shí),既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長(cháng)的工作壽命,磨損很小。

2017 06-30

DEPAC進(jìn)口機械密封原理結構圖機械密封也稱(chēng)端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面。動(dòng)環(huán)端面在流體介質(zhì)壓力及補償機械彈力的作用下，加之輔助密封（O型圈等）的配合，與另一端面（靜環(huán)端面）保持貼合并相對轉動(dòng)，從而防止流體泄漏的裝置。

2017 06-29

波紋管型機械密封結構圖波紋管型機械密封波紋管材料有金屬、聚四氟乙烯、橡膠等，分別稱(chēng)為金屬（見(jiàn)圖a）、聚四氟乙烯（見(jiàn)圖b）和橡膠波紋管型（見(jiàn)圖c）機械密封。波紋管型密封在軸上沒(méi)有相對滑動(dòng)，對軸無(wú)磨損，跟隨性好，適用范圍廣。金屬波紋管與焊接金屬波紋管和液壓成型波紋管，其本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高、低溫下使用。聚四氟乙烯耐蝕性好，可用于各種腐蝕介質(zhì)中。橡膠價(jià)格便宜，使用廣泛，使用溫度受橡膠材料的限制。

2017 06-29

虹吸器的設計與選型-騰旋科技虹吸器的設計與選型使缸面溫度大化以獲得大烘干能力；減小橫向溫差，以獲得均勻的紙頁(yè)水分；冷凝水順利排放；兩種虹吸器的設計 -固定式； -旋轉式；固定式虹吸器與烘缸相對運動(dòng)；旋轉式虹吸器與烘缸相對靜止；固定式虹吸器特點(diǎn) 簡(jiǎn)單彎管式；虹吸彎頭式；彈簧鎖緊虹吸彎頭式；軸套支撐虹吸彎頭式；外部鎖緊虹吸彎頭式；懸臂式固定虹吸器；旋轉式虹吸器特點(diǎn) 戽斗普通型旋轉虹吸器低壓差旋轉式虹吸器

2017 06-28

單級式和雙級式機械密封結構圖單級式和雙級式機械密封使密封介質(zhì)處于一種壓力狀態(tài)為單級（見(jiàn)圖a），處于二種或二種以上壓力狀態(tài)為雙級或多級機械密封（見(jiàn)圖b）。前者與單端面密封相同，后者各級密封串聯(lián)布置，介質(zhì)壓力依次遞減，可用于高壓工況。

2017 06-27

進(jìn)口機械密封接觸式和非接觸式機械密封結構圖 a）單端面式機械密封 b）軸向雙端面式機械密封 c）徑向雙端面機械密封接觸式和非接觸式機械密封接觸式機械密封（見(jiàn)圖a）是指密封面微凸體接觸的機械密封，密封面間隙h=0.5～2μm。摩擦狀態(tài)為混合摩擦和邊界摩擦；非接觸式機械密封是指密封面微凸體不接觸的機械密封，密封面間隙對于流體動(dòng)壓密封h＞2μm，對于流體靜壓密封h＞5μm。摩擦狀態(tài)為流體摩擦、彈性流體動(dòng)力潤滑。普通機械密封大都是接觸式密封，而可控間隙機械密封是非接觸式密封。接觸式密封結構簡(jiǎn)單、泄漏量小，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大。在高速、高壓下使用受一定限制。非接觸式密封發(fā)熱量、功耗小，正常工作時(shí)沒(méi)有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，但泄漏量較大。非接觸式又分為流體靜壓（見(jiàn)圖b）和流體動(dòng)壓（見(jiàn)圖c）兩類(lèi)。流體靜壓密封，系指利用外部引入的壓力流體或被密封介質(zhì)本身，通過(guò)密封端面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應的密封。流體動(dòng)壓密封系指利用端面相對旋轉自行產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應的密封，如螺旋槽端面密封。

2017 06-27

冷凝水的三種狀態(tài)-騰旋科技冷凝水的特性取決于烘缸的轉速與冷凝負荷；冷凝水的三個(gè)階段： –涌動(dòng)的水墊狀階段； –瀑布狀階段； –水環(huán)狀階段；瀑布狀階段速度在150-300 mpm之間；熱傳導效率達到最高值；冷凝水處于完全的紊流狀態(tài)；此時(shí)傳動(dòng)負荷很大；涌動(dòng)的水墊狀階段速度低于150 mpm；熱傳導效率高。水環(huán)狀階段 1.5m --- 330m/min 1.8m --- 390-500m/min 從300 mpm開(kāi)始逐漸形成水環(huán)；熱傳導效率降低；水環(huán)的厚度取決于虹吸間隙；牢固的水環(huán)造成高熱傳導阻力； 1.6 mm的冷凝水與25 mm的鑄鐵、 76.2 mm的鋼或152.4 mm的青銅或黃銅具有相同的導熱阻力；隨著(zhù)車(chē)速增加，形成溫度梯度；烘缸殼體的溫度進(jìn)一步降低；使用擾流棒可使缸內形成紊流狀；

2017 06-26

單彈簧式和多彈簧式機械密封結構示意圖 a）單彈簧式機械密封 b）多彈簧式機械密封機械密封補償機構中只有一個(gè)彈簧的機械密封稱(chēng)為單彈簧式機械密封（見(jiàn)圖a）或叫大彈簧式機械密封，補償機構中含有多個(gè)彈簧的機械密封稱(chēng)多彈簧式機械密封（見(jiàn)圖b）或小彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時(shí)分布不夠均勻。多彈簧式機械密封的彈力簧壓力分布則相對比較均勻，因此單彈簧式的機械密封常用于較小軸徑（d≯80～150mm軸徑），而多彈簧式適用于大軸徑高速密封。但多彈簧的彈簧絲徑細，由于腐蝕或結晶顆粒積聚易引起彈簧失效，這時(shí)寧可采用單彈簧式。

2017 06-23

靜止式和旋轉式機械密封結構圖 a）靜止式機械密封 b）旋轉式機械密封靜止式和旋轉式機械密封彈簧不隨軸一起旋轉的密封為靜止式密封（見(jiàn)圖a）；彈簧隨軸一起旋轉的密封為旋轉式密封（見(jiàn)圖b）。由于靜止式密封的彈簧不受離心力影響，常用于高速機械密封中。旋轉式機械密封的彈性元件裝置簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，是常用的結構，但不宜用于高速條件，因高速情況下轉動(dòng)件的不平衡質(zhì)量易引起振動(dòng)和介質(zhì)被強烈攪動(dòng)。因此，線(xiàn)速度大于30m/s時(shí)，宜采用彈簧靜止式機械密封。

2017 06-23

SN型蒸汽旋轉接頭現場(chǎng)應用圖技術(shù)參數： ● 轉速200RPM ● 溫度220℃ ● 壓力2.0 Mpa ● 介質(zhì)：水、蒸汽、導熱油 SN產(chǎn)品：球面密封，外部補償設計，依靠彈簧推動(dòng)殼體沿軸向的位移起補償密封磨損，完成內部蒸汽與外部空氣的密封隔離 SN產(chǎn)品特性：密封組件研磨工藝﹡球墨鑄鐵的應用﹡兩個(gè)寬大無(wú)油軸承支撐﹡進(jìn)口密封環(huán)﹡固定式內管特殊工況應在合約簽訂前提前告知我公司

2017 06-22

內流式和外流式機械密封結構示意圖 a）內流式機械密封 b）外流式機械密封內流式和外流式機械密封介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反的密封為內流式密封（見(jiàn)圖a）；介質(zhì)泄漏方向與離心力方向一致的密封為外流式密封（見(jiàn)圖b）。由于內流式密封中離心力阻止泄漏流體，其泄漏量較外流式少，前者適用于高壓，速度高時(shí)，密封可靠。為加強端面潤滑采用后者較合適，但介質(zhì)壓力不宜過(guò)高，一般為1～2MPa。

2017 06-21

內置式和外置式機械密封的結構特點(diǎn) a.內置式機械密封 b.外置式機械密封內置式和外置式機械密封彈簧和動(dòng)環(huán)安裝在密封箱內與介質(zhì)接觸的密封為內置（裝）式密封（見(jiàn)圖a）；彈簧和動(dòng)環(huán)安裝在密封箱外不與介質(zhì)接觸的密封為外置（裝）式密封（見(jiàn)圖b）。前者可以利用密封箱內介質(zhì)壓力來(lái)密封，機械密封的元件均處于流體介質(zhì)中，密封端面的受力狀態(tài)以及冷卻和潤滑情況好，是常用的結構型式。外置式機械密封的大部分零件不與介質(zhì)接觸，暴露在設備外，便于觀(guān)察及維修安裝。但是由于外置式結構的介質(zhì)作用力與彈性元件的彈力方向相反，當介質(zhì)壓力有波動(dòng)，而彈簧補償量又不大時(shí)，會(huì )導致密封環(huán)不穩定甚至嚴重泄漏。外置式機械密封僅用于強腐蝕、高粘度和易結晶介質(zhì)以及介質(zhì)壓力較低的場(chǎng)合。

2017 06-21

SCB型通蒸汽旋轉接頭現場(chǎng)應用圖-騰旋科技技術(shù)參數： ●轉速300RPM ● 溫度280℃ ● 壓力3.2Mpa ● 介質(zhì)：蒸汽 SCB系列產(chǎn)品：球面密封，外部補償設計，依靠彈簧推動(dòng)殼體的軸向位移補償密封磨損，完成蒸汽與外界空氣的密封隔離產(chǎn)品特性：密封組件研磨工藝﹡外管QPQ處理﹡外表鍍鎳磷﹡兩個(gè)寬大無(wú)油軸承支撐﹡反球面進(jìn)口密封環(huán)﹡固定式內管特殊工況應在合約簽訂前提前告知我公司 SCB現場(chǎng)應用圖

2017 06-19

平衡式和非平衡式機械密封的結構特點(diǎn) 機械密封中能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸荷的為平衡式，不能卸荷的為非平衡式。按卸荷程度不同，前者又分為部分平衡式（部分卸荷）和過(guò)平衡式（全部卸荷）。平衡式密封端面上所受的作用力隨介質(zhì)壓力的升高而變化較小，因此適用于高壓密封；非平衡式密封密封端面所受的作用力隨介質(zhì)壓力的變化較大，因此只適用于低壓密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨損，減小摩擦熱，承載能力大，但其結構較復雜，一般需在軸或軸套上加工出臺階，成本較高。后者結構簡(jiǎn)單，介質(zhì)壓力小于0.7MPa時(shí)廣泛作用。

2017 06-17

QQPT系列產(chǎn)品的保養和注意事項密封墊片拆卸后必須更換彈簧更換：5年更換密封球面環(huán)：磨損至滑動(dòng)外管距離彈簧導桿上的限位卡簧1mm時(shí)更換端蓋、外管：磨損出現凹槽、線(xiàn)形拉傷更換活塞機構中的O型圈：老化漏水后更換嚴禁干摩擦長(cháng)時(shí)間運轉嚴禁碰撞敲擊密封部件彈簧壓縮量不可超出倒桿指示線(xiàn)（超過(guò)可以在環(huán)形支架與殼體之間添加墊片調整）安裝中確保密封面整潔確保裝配后的同軸度 QQPT用于周邊式加熱瓦楞輥

2017 06-16

DEPAC機械密封按工作參數分類(lèi)表按密封腔溫度分 t＞150℃ 高溫機械密封 80＜t150℃ 中溫機械密封 -20t80℃ 普溫機械密封 t＜-20℃ 低溫機械密封按密封腔壓力分 p＞15MPa 超高壓機械密封 3＜p15MPa 高壓機械密封 1＜p3MPa 中壓機械密封常壓p1MPa 低低機械密封負壓真空機械密封按密封端面速度分 υ＞100m/s 超高速機械密封 25υ100m/s 高速機械密封 υ＜25m/s 一般速度機械密封按軸徑尺寸分 d＞120mm 大軸徑機械密封 25d120mm 一般軸徑機械密封 d＜25mm 小軸徑機械密封按工作參數分滿(mǎn)足下列條件之一， p＞3MPa； t＜-20℃或t＞150℃ υ25m/s；d＞120mm 重型機械密封滿(mǎn)足下列條件： p＜0.5MPa；0＜t＜80℃; υ＜10m/s；d40mm 輕型機械密封不滿(mǎn)足重型和輕型的其他密封中型機械密封按使用介質(zhì)分強酸、強堿及其他強腐蝕介質(zhì) 耐強腐蝕介質(zhì)機械密封油、水、有機溶劑及其它弱腐蝕介質(zhì) 耐油、水及其它弱腐蝕性介質(zhì)機械密封含磨粒介質(zhì) 耐磨粒介質(zhì)機械密封

2017 06-15

QQPT產(chǎn)品安裝步驟說(shuō)明 1.安裝虹吸內管 2.安裝球形端蓋 3.安裝環(huán)形支架 4.安裝旋轉接頭 5.安裝金屬軟管

2017 06-15

QQPT通蒸汽旋轉接頭產(chǎn)品介紹技術(shù)參數： ● 轉速600RPM ● 溫度232℃ ● 壓力2.0Mpa ● 介質(zhì)：飽和蒸汽 QQPT系列產(chǎn)品：反球面密封，外部支撐內部補償設計，依靠多彈簧均勻的推動(dòng)活塞機構的軸向位移起到補償密封磨損，完成密封隔離產(chǎn)品特性：﹡不銹鋼密封組件研磨工藝﹡環(huán)形支架支撐﹡反球面密封﹡進(jìn)口密封石墨﹡多彈簧補償密封磨損﹡不分旋向特殊工況應在合約簽訂前提前告知我公司

2017 06-14

騰旋科技QGX通蒸汽旋轉接頭選型對照表型號最高車(chē)速缸徑幅寬介質(zhì) QGX070/CSS 200(m/min) 1.8m 1.5m 4.5米蒸汽 QGX070/CSS 3.5米 QGX075/CSS 400(m/min) 4.5米 3.5米 QGX075/CSS 300(m/min) 4.5米 QGX080/CSS 500(m/min) 3.5米 QGX080/CSS 400(m/min) 5米 QGX090/CSS 250(m/min)