丁香五月综合缴情在线观看_騰旋技術(shù)中心-旋轉接頭,導熱油旋轉接頭,中央回轉接頭,液壓滑環(huán),騰旋科技

2017 05-11

BEM水用旋轉接頭維護指南-騰旋科技 1. O型圈 2.彈性圓柱銷(xiāo) 3.彈簧 4.靜環(huán)座 5.靜環(huán) 6.碳化硅環(huán) 7.動(dòng)環(huán)座 8.O型圈 9.螺紋圓柱銷(xiāo) 1 0.牙腹鎖緊螺母 11.殼體 12.油杯 13.圓錐軸承30224 14.隔套 15.O型圈 16.圓錐軸承32024 17.六角頭螺栓 18.密封圈 19.外管 20.端蓋 21.隔套 22.O型圈 23.六角頭螺栓 24.殼體 25.石墨加強墊片一、如圖1，首先把接頭總成夾持在臺虎鉗上，并夾持牢靠，用扳手拆下如圖1件23（10個(gè)M12x40六角頭螺栓），然后用橡皮錘擊組合件①尾部，可以拆下組合件①。二、如圖2，接頭繼續夾持在臺虎鉗上不動(dòng)，用扳手拆下如圖1件17（10個(gè)M8x35六角頭螺栓），然后用橡皮錘擊組合件②尾部，可以拆下組合件③。三、拆散組合件①，如圖3，用手把件4、5（靜環(huán)合件體）從組合件①上拉下，（注意件4、5（靜環(huán)合件體）要輕拿輕放，保護好高精度密封面）并取出件1（O型圈113.67x5.33）, 用手把件22（O型圈190x3.53）從件24（殼體）上拉下，取出件3（彈簧）把各件按順序擺放整齊。四、拆散組合件③，如圖4，用手把件6、7（動(dòng)環(huán)合件體）從組合件③上拉下，（注意件6、7（動(dòng)環(huán)合件體）要輕拿輕放，保護好高精度密封面）并從件6、7（動(dòng)環(huán)合件體）內取出件8（O型圈107.54x3.53）, 然后用橡皮錘對稱(chēng)均勻擊件20（端蓋）使其貼合在件19（外管）的法蘭上為止。這樣就如下圖4的組合件④。把件6、7（動(dòng)環(huán)合件體）及件8（O型圈107.54x3.53）與前面拆下的各件按順序擺放整齊以備以后清洗擺放整齊，并把組合件④單獨放。五、用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛3升清潔煤油，把組合件④的軸承端朝向清洗盆，用毛刷清洗兩軸承之間各件，直到把兩軸承之間各件清洗干凈（注意不要用煤油清洗件20（端蓋）內的橡膠密封件18（密封圈130x160x12））。然后另用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛3升清潔煤油，把組合件④的軸承端朝向清洗盆，用毛刷第二清洗兩軸承之間各件，然后取出放在干凈的橡膠平板上，用壓縮空氣吹干各部件上的煤油。接著(zhù)另用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛1升清潔酒精清洗件20（端蓋）及其內的橡膠密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干凈后取出，把上面各步拆下的橡膠密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干凈取出；再另用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛1升清潔酒精清洗件20（端蓋）及其內的橡膠密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干凈后取出，再把橡膠密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干凈取出；用壓縮空氣吹干各部件，然后還把干凈完好的各件按順序整齊的擺放在干凈的橡膠平板上，以備以后組裝用。六、用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛3升清潔煤油，把上面各步拆下的各非橡膠的各零件放入清洗盆，用毛刷清洗，（注意件4、5（靜環(huán)合件體）要輕拿輕放，保護好高精度高表面質(zhì)量的密封面，件6、7（靜環(huán)合件體）要輕拿輕放，保護好高精度高表面質(zhì)量的密封面）直到把各件清洗干凈。然后另用一干凈的清洗盆（容積約5升）盛3升清潔煤油，把這些零件再進(jìn)行第二次清洗，然后取出各件用壓縮空氣吹干，然后把干凈完好的各件按順序與五中的完好部件一起整齊的擺放在干凈的橡膠平板上，以備以后組裝用。組裝：七、把件11（殼體）夾持在臺虎鉗上，并夾持牢靠。在干凈完好的組合件④的兩軸承的滾柱上均勻涂好油脂（杜邦GPL225），然后把組合件④裝進(jìn)件11（殼體）的孔內，（要注意對中，并用橡皮錘對稱(chēng)輕擊外管法蘭，當兩軸承都進(jìn)入孔內時(shí)再用橡皮錘對稱(chēng)輕擊端蓋使端蓋也進(jìn)入殼體孔內。）然后把件17（10個(gè)M8x35六角頭螺栓）裝進(jìn)螺孔，要求對稱(chēng)均勻分三次緊固，螺栓的擰緊力矩22-30Nm(如下圖5) 八、把干凈完好的件8（O型圈107.54x3.53）裝入干凈完好的件6、7（動(dòng)環(huán)合件體）的O型圈環(huán)槽內，然后用干凈的細絨布把件6（碳化硅環(huán)）的密封面擦拭干凈光亮，然后把組合后的動(dòng)環(huán)合件體件6、7、8 一起裝進(jìn)外管的相應外圓上。（要求裝進(jìn)時(shí)要用手力壓進(jìn)，并保證件8（O型圈107.54x3.53）安裝到位并使動(dòng)環(huán)合件體件6、7、8的止轉槽對準件9（圓柱螺紋銷(xiāo)））。成組合件⑤如下圖6) 九、把件24（殼體）大頭朝上夾持在臺虎鉗上，并夾持牢靠，把10個(gè)件3（彈簧）放進(jìn)件24（殼體）相應的10個(gè)彈簧孔槽內；把干凈完好的件1（O型圈113.67x5.33）, 裝入件4、5（靜環(huán)合件體）的O型圈環(huán)槽內，用干凈的細絨布把件5（靜環(huán)）的密封面擦拭干凈光亮，把件22（O型圈190x3.53）裝入件24（殼體）上的O型圈環(huán)槽內；然后把組合后的靜環(huán)合件體件4、5、1 一起裝進(jìn)件24（殼體）相應內孔上。（要求裝進(jìn)時(shí)要用手力壓進(jìn)，并保證件1（O型圈113.67x5.33）安裝到位，并使靜環(huán)合件體件4、5、1的止轉槽對準件2（彈性圓柱銷(xiāo)））。成組合件⑥(如下圖7) 十、把組合件⑥夾持在臺虎鉗上不動(dòng)，并保持夾持牢靠，然后把組合件⑤裝上組合件⑥，保證孔位對正，然后把件17（10個(gè)M12x40六角頭螺栓）裝進(jìn)螺孔，要求對稱(chēng)均勻分三次緊固，螺栓的擰緊力矩80-100Nm(如下圖8)，組裝完畢。

2017 05-10

騰旋科技SC型反球面導熱油旋轉接頭技術(shù)方案騰旋科技SC型反球面型導熱油旋轉接頭，在中空的殼體的一端固定連接有開(kāi)有液體通道的尾蓋，殼體的另一端固定連接有中空的端蓋，殼體及端蓋的中空孔中可旋轉地連接有外管，外管的外端從端蓋中伸出，外管的圓周面上開(kāi)有介質(zhì)進(jìn)口，外管與殼體之間設置有密封裝置；密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，反球面環(huán)的密封面為凸球面，球形端蓋的密封面為凹球面，反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側，球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間。

2017 05-10

騰旋科技SC型反球面導熱油旋轉接頭技術(shù)方案騰旋科技SC型反球面型導熱油旋轉接頭，在中空的殼體的一端固定連接有開(kāi)有液體通道的尾蓋，殼體的另一端固定連接有中空的端蓋，殼體及端蓋的中空孔中可旋轉地連接有外管，外管的外端從端蓋中伸出，外管的圓周面上開(kāi)有介質(zhì)進(jìn)口，外管與殼體之間設置有密封裝置；密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，反球面環(huán)的密封面為凸球面，球形端蓋的密封面為凹球面，反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側，球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間。

2017 05-10

SGJ-F關(guān)節接頭安裝說(shuō)明-騰旋科技一、剖視圖；二、清理軸頭；注：①軸頭要確保干凈，無(wú)雜質(zhì)和毛刺； ②通介質(zhì)前先清理內部輥筒；三、將旋轉接頭與軸頭連接；注：對角旋緊螺絲，用力均勻；四、旋緊下方SAE法蘭上的螺絲；對角均勻旋緊；五、客戶(hù)管道端與接頭法蘭焊管相焊接；六、注意事項； 6.1 焊接管道時(shí)，要確保焊接好后管道不對接頭有附加力，否則會(huì )導致密封面不能完全動(dòng)密封； 6.2 焊接時(shí)候注意溫度擴散對O型圈的影響，不要焊接過(guò)久； 6.3 注意流通介質(zhì)的清潔度，不能保證需加過(guò)濾器； 6.4 定期往注油口加油；一季度至少一次； 6.5 接頭存放不用時(shí)，要放在干燥的地方，輕拿輕放；

2017 05-09

S系列導熱油旋轉接頭蒸汽旋轉接頭安裝說(shuō)明-騰旋科技一、內部結構圖二、安裝步驟 ①安裝接頭前需清理軸頭：軸頭表面清理干凈，無(wú)石棉紙或其他物質(zhì)殘留，確保平整，軸孔里面清理干凈，用流體介質(zhì)對輥筒內部、管道內部進(jìn)行焊渣、雜質(zhì)清洗保證設備運行時(shí)所通介質(zhì)中無(wú)任何雜質(zhì)。 ②先將旋轉接頭固定在臺虎鉗上，裝上金屬軟管：注意：通蒸汽時(shí)：虹吸式內管安裝到烘缸里后都要保證吸嘴口豎直朝下。如下圖； ③連接旋轉接頭到軸頭：如果是法蘭式連接則先將紫銅墊放于軸孔內，然后用螺栓將快換法蘭和半分環(huán)連接到軸頭上，對角預緊，再均勻用力上緊，力矩應該相同，安裝完畢后快換法蘭和法蘭之間應該有間隙且間隙距離均等。如果是螺紋式連接，則要加密封膠和密封填料。 ④止轉：限制旋轉接頭徑向上的轉動(dòng)，使其不對金屬軟管起到拉伸、扭曲。軸向上確保旋轉接頭可以發(fā)生位移。止轉后旋轉接頭要滿(mǎn)足設備加工及積累公差導致的徑向偏擺，使旋轉接頭有一定擺動(dòng)的空間。 S系列接頭可以利用殼體上已有的螺紋孔和止轉孔起止轉作用，如圖五。也可用撥叉來(lái) 止轉，將止轉桿一頭連接到客戶(hù)設備上，一頭連接到撥叉U型槽內（如有需要請與騰旋公司說(shuō)明）。注意：止轉桿的直徑要比U型槽圓弧小1~2mm；止轉不能將旋轉接頭固定死（旋轉接頭的密封是依靠彈簧推動(dòng)殼體向后位移起補償密封環(huán)磨損），要讓旋轉接頭有輕微自由擺動(dòng)的空間（如下圖）。大型號（通徑100-250）要考慮到止轉兼顧承重（如下圖帶有彈簧裝置實(shí)物圖）三、金屬軟管安裝注意事項四、注意事項 1.安裝旋轉接頭前，保持管道、滾筒、介質(zhì)及其他有關(guān)設備內部的清潔，新的機器往往因內部不清潔造成旋轉接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷）。 2.安裝接頭時(shí)，旋轉接頭的外管和快換法蘭于設備轉動(dòng)軸連接后應同心，運轉中旋轉接頭自身盡可能小的擺動(dòng)，延長(cháng)使用壽命（安裝后旋轉接頭不同心，轉速到達最大承受參數時(shí)可能會(huì )導致接頭與旋轉體連接部位疲勞斷裂）。 3.導熱油旋轉接頭；不可急速升溫（造成部件不規則熱變形），產(chǎn)生旋轉接頭泄漏。設備升溫一般滿(mǎn)足24-72小時(shí)達到使用工況溫度。 4.通導熱油介質(zhì)的旋轉接頭安裝后要保證旋轉接頭的回油孔（即側孔）向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉接頭的殼體內部，造成密封石墨的損傷及殼體內部圓柱環(huán)的卡死致使彈簧失去補償力。 5.安裝結束后，用手從旋轉接頭尾部沿軸向均勻用力推動(dòng)使其產(chǎn)生位移，確認接頭有自動(dòng)調節密封磨損的空間，沒(méi)有被金屬軟管或止轉方式固定死，具有補償作用。 6.安裝過(guò)程中不能撞擊、敲打旋轉接頭，因為旋轉接頭內部密封環(huán)（浸金屬石墨，高硬度、耐磨損）在外部不正常的作用力下容易破碎，導致泄漏。 7.嚴禁干摩擦長(cháng)期運轉：會(huì )造成密封磨損加劇，運轉速度過(guò)快會(huì )導致電火花腐蝕現象（密封組件出現線(xiàn)形凹槽拉傷及斑點(diǎn)缺損。 8.大型號（通徑100-250）旋轉接頭必須做支撐裝置。備注：特殊工況下需提前告知我公司，產(chǎn)品需訂制（如：介質(zhì)溫度過(guò)高、所通介質(zhì)含酸、堿、腐蝕性物質(zhì)等）五.維護保養步驟及注意事項 1.將拆卸下來(lái)的旋轉接頭固定在臺虎鉗上，旋開(kāi)連接端蓋與殼體之間的螺栓，使旋轉接頭分解，將各零件擦拭干凈后放置在干凈的工作臺上。 2.檢查各零部件的使用損壞情況：a.密封端蓋平面（球面）、石墨密封環(huán)、外管球面（平面）的磨損情況（多數的拉毛狀況為接頭內部存有雜質(zhì)引起的）：確保密封平面的平整光潔不可以有線(xiàn)槽及拉毛的磨損痕跡、拆卸下來(lái)的旋轉接頭固定在臺虎鉗上，旋開(kāi)連接端蓋與殼體之間的螺栓，檢查外管或球形端蓋球面的光潔圓整不可有線(xiàn)槽及拉毛的磨損痕跡，如有需更換；球面環(huán)是否破損，一般破損為安裝時(shí)的敲擊、運輸時(shí)的碰撞設備的震動(dòng)及設備連接部分跳動(dòng)過(guò)大導致。b.彈簧是否變形損失較多的彈簧力{使用時(shí)間(3-5年）過(guò)久的產(chǎn)品，彈簧彈力會(huì )減弱，根據現場(chǎng)工況的不同使用壽命也有所差異}。c.圓柱環(huán)是否有破損、橢圓或明顯的深槽狀磨損痕跡（使用時(shí)間過(guò)久或旋轉接頭內部有雜質(zhì)會(huì )導致圓柱環(huán)的快速磨損及破損）。d.旋轉接頭屬于機械密封行業(yè)，運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生微量的滲漏，在通導熱油介質(zhì)時(shí)，隨著(zhù)時(shí)間的推移滲漏的導熱油會(huì )有一些囤積在旋轉接頭外管、導向環(huán)、及球面密封環(huán)之間。根據設備運行的溫度、轉速、壓力不同，滲漏量不同。滲漏的導熱油會(huì )形成結碳，時(shí)間久遠可能會(huì )將外管、導向環(huán)、球面密封環(huán)之間造成卡住。建議12個(gè)月進(jìn)行旋轉接頭拆卸清洗，以確保產(chǎn)品的正常使用。 3.將拆卸下來(lái)的旋轉接頭零部件在確保所有部件的完好后，按拆卸相反的順序裝配，其中端蓋與殼體之間的密封墊需要更換。旋緊端蓋時(shí)需對角均勻用力壓緊。 4.將旋轉接頭按照安裝步驟安裝在設備上，最好不通介質(zhì)空運轉15-30分鐘，讓新更換的配件給予磨合，以確保密封效果。六：常見(jiàn)故障及處理方案 1.新設備裝機完成后開(kāi)機出現泄漏：首先檢查金屬軟管安裝方式及選擇的長(cháng)度。是否對旋轉接頭產(chǎn)生了拉伸力（可參照金屬軟管安裝圖表）。其次檢查止轉方式。是否對旋轉接頭的殼體進(jìn)行了固定或限制了殼體的軸向位移及徑向自由偏擺的空間（不合理需調整到要求的形式）。再則旋轉接頭內的石墨密封環(huán)破損（敲擊、強烈的振動(dòng)都會(huì )導致密封石墨損壞，多表現為裂開(kāi)）。拆卸旋轉接頭端蓋螺栓即可發(fā)現，如若破損需更換。 2.使用一段時(shí)間（幾周至兩三個(gè)月）泄漏。多數為金屬軟管安裝及止轉方式的安裝對旋轉接頭產(chǎn)品了一定的拉伸力。在拉伸力沒(méi)形成剛性連接時(shí)，旋轉接頭殼體內部的彈簧能起到一定的補償密封磨損的作用。但隨著(zhù)時(shí)間的推移彈簧的補償力會(huì )被限制。泄漏后應先關(guān)閉管道介質(zhì)的流動(dòng)，以免泄漏的漏點(diǎn)產(chǎn)生更大的損傷。待停機后拆卸下來(lái)對旋轉接頭內部進(jìn)行檢查，確認各部件完好后裝機并調整金屬軟管及止轉方式（必須確保旋轉接頭軸向可以有充足的位移空間30mm） 3.用于止轉旋轉接頭的止轉裝置扭曲。一般在通導熱油介質(zhì)時(shí)出現，是由于導熱油使用中的結碳將旋轉接頭導向環(huán)、外管及石墨密封環(huán)卡住。嚴重時(shí)會(huì )導致止轉裝置及金屬軟管的拉斷，可能會(huì )造成生產(chǎn)線(xiàn)起火等重大事故。建議使用的導熱油的品質(zhì)一定要得到保證，發(fā)現止轉裝置扭曲嚴重應立即停止運轉設備（可用除銹劑噴外管與導向環(huán)的結合部位，對結碳進(jìn)行稀釋?zhuān)罂梢哉＿\轉）。待停機后進(jìn)行拆卸清洗旋轉接頭。

2017 05-09

騰旋科技盾構機用中央回轉節結構示意圖圖1是騰旋科技盾構機用中央回轉節實(shí)施例的結構示意圖；圖2是殼體的介質(zhì)槽和密封槽的局部結構示意圖；圖3是內密封結構的安裝結構示意圖；圖4和圖5是唇形密封件的結構示意圖；圖6是承壓唇口內嵌有O形圈的結構示意圖；圖7是外密封結構的安裝結構示意圖；圖8是外密封結構的殼體部分局部結構示意圖。圖中1、轉軸，2、殼體，3、介質(zhì)槽，4、內密封結構，5A和5B、唇形密封件，6、外密封結構，7、O形圈，8、管路接口，9、軸承，11、介質(zhì)通道，12、接穿孔，21、通孔，41和44、潤滑油槽，42和45、密封槽，43和46、注脂口，51A和51B、承壓唇口。騰旋科技盾構機用中央回轉節，包括具有通孔21的殼體2和插入通孔21內的轉軸1，殼體2的內壁上設有若干個(gè)環(huán)形的介質(zhì)槽3，殼體2的外壁上開(kāi)設有管路接口8，管路接口8和介質(zhì)槽3連通，轉軸1上設有若干個(gè)介質(zhì)通道11和接穿孔12，接穿孔12將介質(zhì)通道11和對應的介質(zhì)槽3連通，其特征在于：殼體2上每?jì)蓚€(gè)相鄰的介質(zhì)槽3之間設有一個(gè)內密封結構4。

2017 05-08

騰旋科技盾構機用中央回轉節的優(yōu)點(diǎn) 騰旋科技盾構機用中央回轉節通過(guò)在兩個(gè)相鄰唇形密封圈之間設置潤滑油槽，用于潤滑密封件并且提供一定的壓力用來(lái)擠出磨損顆粒，克服了非油性介質(zhì)在密封時(shí)候的潤滑問(wèn)題，也使得含固體顆粒污染物的密封壽命得以提高，該方案對密封壽命的延長(cháng)效果明顯，且結構簡(jiǎn)單易于實(shí)現。

2017 05-05

騰旋科技中央回轉接頭外密封結構騰旋科技中央回轉接頭外密封結構包括：密封槽和潤滑油槽，密封槽和潤滑油槽均開(kāi)設在殼體的內壁上，密封槽的數量為二個(gè)，潤滑油槽的數量為一個(gè)，潤滑油槽設置在二個(gè)密封槽之間；二個(gè)唇形密封件，二個(gè)唇形密封件分別安裝在密封槽中，二個(gè)唇形密封件的承壓唇口均面對介質(zhì)槽設置。唇形密封件的材料為普通丁腈橡膠、夾布丁腈橡膠或者聚氨酯。唇形密封件的承壓唇口內嵌有O形圈。通孔的兩端安裝有軸承，軸承的內圈和轉軸的外圓配合。軸承為滾動(dòng)軸承或無(wú)油軸承。

2017 05-05

S系列導熱油旋轉接頭蒸汽旋轉接頭內部結構-騰旋科技 S系列旋轉接頭是球面密封結構，自支撐、外部補償設計。依靠彈簧推動(dòng)殼體沿軸向向后的位移起補償密封磨損的作用，完成內部介質(zhì)與外界空氣的密封隔離。因此需要合理的安裝方式及定期的維護保養確保產(chǎn)品在設備中的使用。內部結構圖 SN(020-065) 1.異徑彎頭 2.殼體 3.彈簧 4.圓柱環(huán) 5.圓柱銷(xiāo) 6.外管 7.球面環(huán) 8.密封墊 9.端蓋 10.彈簧墊圈 11.六角頭螺栓 12.導向環(huán) 13.止轉墊 14.彈簧墊圈 15.十字槽盤(pán)頭螺絲 16.外管17.半分環(huán) 18.快換法蘭 19.紫銅墊 20.內管 SN080 1.尾蓋2.螺栓3.彈墊4.密封墊5.內六角螺釘6.中蓋7.密封墊8.圓柱銷(xiāo)9.圓柱環(huán)10.彈簧座11.殼體12.內六角堵頭13.彈簧14.內六角螺釘15.止轉鍵16.外管17.球面環(huán)18.密封墊19.端蓋20.螺栓21.圓柱環(huán)22.止轉墊片23.盤(pán)頭螺釘24.彈簧墊25.快換法蘭26.半分環(huán)27.紫銅墊28.側孔法蘭 SC125 1.尾蓋2.螺栓3.彈簧墊4.密封墊5.圓柱銷(xiāo)6.圓柱環(huán)7.殼體8.彈簧墊片9.O型圈10.內六角堵頭11.彈簧座12.止轉鍵13.內六角螺釘14.彈簧15.彈簧導桿16.外管17.球面環(huán)18.密封墊19.球形端蓋20.端蓋21.螺栓22.導向環(huán)23.內六角螺釘24.彈墊25.止轉墊片26.快換法蘭27.半分環(huán)28.紫銅墊爆炸圖備注：SN（020-065）與SC（020-065）除密封面有正反之分，內部補償機構結構相同 SN080/SC090/SC100除密封面有正反之分，內部補償機構結構相同 SC(125-250)內部補償機構結構相同

2017 05-04

騰旋科技盾構機用中央回轉節技術(shù)方案騰旋科技盾構機用中央回轉節，包括具有通孔的殼體和插入通孔內的轉軸，殼體的內壁上設有若干個(gè)環(huán)形的介質(zhì)槽，殼體的外壁上開(kāi)設有管路接口，管路接口和介質(zhì)槽連通，轉軸上設有若干個(gè)介質(zhì)通道和接穿孔，接穿孔將介質(zhì)通道和對應的介質(zhì)槽連通，殼體上每?jì)蓚€(gè)相鄰的介質(zhì)槽之間設有一個(gè)內密封結構；內密封結構包括：密封槽和潤滑油槽，密封槽和潤滑油槽均開(kāi)設在殼體的內壁上，密封槽的數量為二個(gè)，潤滑油槽的數量為一個(gè)，潤滑油槽設置在二個(gè)密封槽之間；注脂口，注脂口開(kāi)設在殼體的外壁上并與潤滑油槽連通；二個(gè)唇形密封件，二個(gè)唇形密封件分別安裝在二個(gè)密封槽中，二個(gè)唇形密封件的承壓唇口各自背對潤滑油槽設置。

2017 05-04

騰旋科技中央回轉接頭常規產(chǎn)品介紹小挖中挖

2017 05-03

騰旋科技盾構機用中央回轉節騰旋科技盾構機用中央回轉節，包括具有通孔的殼體和插入殼體的通孔內的轉軸，轉軸上設有若干個(gè)介質(zhì)通道，沿轉軸的軸向設有接穿孔，通孔上設有介質(zhì)槽，殼體上設有管路接口，通孔上設有內密封結構，每個(gè)內密封結構包括兩個(gè)密封槽、潤滑油槽和唇形密封件，殼體上設有與潤滑油槽接通的注脂口唇形密封件具有的承壓唇口背對潤滑油槽放置，將唇形密封件安裝在所述密封槽之中，通過(guò)在兩個(gè)相鄰唇形密封圈之間設置潤滑油槽，用于潤滑密封件并且提供一定的壓力用來(lái)擠出磨損顆粒，克服了非油性介質(zhì)在密封時(shí)候的潤滑問(wèn)題，也使得含固體顆粒污染物的密封壽命得以提高，該方案對密封壽命的延長(cháng)效果明顯，且結構簡(jiǎn)單易于實(shí)現。

2017 05-03

SCB型通蒸汽旋轉接頭安裝說(shuō)明-騰旋科技 S系列旋轉接頭是球面密封結構，兩個(gè)寬大無(wú)油軸承支撐，依靠彈簧推動(dòng)殼體沿軸向向后的位移起補償密封磨損的作用。因此需要合理的安裝方式確保產(chǎn)品在設備中的使用。一、產(chǎn)品內部結構二、爆炸圖三、安裝步驟 1.安裝接頭前需清理軸頭。軸頭表面清理干凈，無(wú)石棉紙或其他物質(zhì)殘留，保證平整，軸孔里面清理干凈，保證流通的介質(zhì)中無(wú)雜質(zhì)。 2.將尾蓋卸下,虹吸管穿過(guò)殼體旋入尾蓋螺紋（旋緊），確保虹吸管安裝完成后虹吸吸嘴朝向向下，用半分環(huán)加法蘭壓緊，旋緊螺絲。 3. 用臺虎鉗夾住殼體，將金屬軟管連接到接頭上； 4. 將接頭連接到軸頭上；先將接頭及虹吸管插入軸孔里，如果是螺紋式，加生料帶和密封膠；如果是法蘭式，先將紫銅墊放在軸孔臺階孔里，將半分環(huán)和快換法蘭套于外管上將紫銅墊壓住，上螺絲固定，螺絲要先對角預緊，再均勻對角上緊，力矩應該相同；安裝完畢后快換法蘭和軸頭法蘭之間應該有間隙。 5.止轉；可以利用殼體上有螺紋孔和止轉孔固定，也可用撥叉來(lái)固定（如需要請跟騰旋公司說(shuō)明）。用螺紋孔固定如圖七；用撥叉止轉，將止轉桿一頭連接到客戶(hù)一頭連接到撥叉U型槽內（注意止轉桿的直徑要比U型槽圓弧小1~2mm），如圖八；注意止轉不能將旋轉接頭固定死，接頭要能有輕微擺動(dòng)的空間。四、安裝金屬軟管五、注意事項 1.安裝旋轉接頭前，保持管道、滾筒、介質(zhì)及其他有關(guān)設備內部的清潔，新的機器往往因內部不清潔造成旋轉接頭異常損壞。 2.安裝接頭時(shí)，接頭的外管和法蘭于設備轉動(dòng)軸連接后應同心，延長(cháng)使用壽命。 3.安裝結束后，用手從接頭尾部沿軸向均勻用力推動(dòng)，確認接頭有自動(dòng)調節的空間，沒(méi)有被金屬軟管固定死，具有補償作用。 4.安裝結束后，虹吸嘴應該是垂直向下的。 5.如果有擦缸現象，可以對虹吸管做適當反向彎曲，直到?jīng)]有擦缸聲音為止。 6.安裝過(guò)程中嚴禁對旋轉接頭進(jìn)行敲擊、摔打、碰撞，否則極易造成內部密封石墨的破損導致產(chǎn)品失去密封性能。

2017 05-02

【騰旋專(zhuān)利】間隙密封多通路旋轉接頭優(yōu)點(diǎn)介紹騰旋科技間隙密封多通路旋轉接頭屬于非接觸型密封,通過(guò)在被密封的流體中產(chǎn)生壓力降來(lái)達到密封(即依靠各種不同形狀環(huán)形槽造成一定的流動(dòng)阻力,以減少泄露或阻止泄露，達到密封的目的)，且允許通過(guò)一定的間隙產(chǎn)生一最小的泄漏量，不影響系統中運動(dòng)件的運動(dòng)。間隙密封中沒(méi)有密封件與運動(dòng)部件之間的摩擦，因此沒(méi)有磨損，此種密封結構可以使用在高壓力的介質(zhì)和高速度運轉的設備上；這種密封結構簡(jiǎn)單、耐用、運行可靠、發(fā)熱少、壽命長(cháng)幾乎無(wú)需維修保養；間隙密封的密封面存在間隙，因而不能完全阻止泄漏，所以允許內部發(fā)生泄露，再通過(guò)泄油口回到油箱循環(huán)。如工況要求不允許有任何介質(zhì)的泄露或同意接頭內有不同介質(zhì)就不能選用此種密封方式。這種結構的密封效果主要取決于密封面的間隙大小、介質(zhì)的壓力差以及密封面的加工精度。其中以間隙大小及其均勻性對密封性能影響最大，因此這種密封結構對零件的幾何形狀和表面加工精度有較高的要求，加工成本高。騰旋科技間隙密封多通路旋轉接頭擁有國家專(zhuān)利。

2017 04-27

騰旋科技多通路旋轉接頭介紹騰旋科技多通路旋轉接頭內管采用針孔式研磨技術(shù)，這樣使得內管內壁非常光滑，這樣的設計與加工技術(shù)大大減小了介質(zhì)在內管里面的壓力，從而實(shí)現了旋轉接頭耐高壓特性，當多通路旋轉接頭通有不同的介質(zhì)時(shí)候，每一種介質(zhì)只能從相應的孔進(jìn)出，所以對每一道的內管密封要求有了更高的挑戰。第一道彈性密封，第二道固定密封，第三道緊固密封，這種專(zhuān)制型密封有效的防止了內管之間的滲漏情況，端面采用采用斜錐式高壓機械密封結構，從而防止介質(zhì)外漏情況，旋轉接頭內部有兩個(gè)精密而零活的軸承，可以有效的配合轉子轉動(dòng)，為了最大限度的降低旋轉接頭內部的摩擦，兩個(gè)高精密軸承強有力的支撐著(zhù)轉子，保持三個(gè) 物體同心，使得旋轉接頭的使用壽命更長(cháng)，旋轉接頭就能高速而有效的旋轉運作。

2017 04-27

中央回轉接頭運輸、儲存、使用過(guò)程中的注意事項-騰旋科技 1.液壓中央旋轉接頭在運輸過(guò)程中應輕拿輕放，嚴禁受沖擊。 2.貯存時(shí)避免高溫、紫外線(xiàn)等不利因素，貯存期不超過(guò)6個(gè)月。 3.應保持液壓中央旋轉接頭殼體及回轉軸內部的清潔。對新設備應特別注意，必要時(shí)加過(guò)濾器，以避免異物對回轉接頭造成的異常磨損。 4.帶有注油裝置的請定期注油，確?；剞D接頭軸承運轉的可靠性。 5.流通熱體介質(zhì)的回轉接頭應逐漸升溫，避免溫度急變。 6.機器長(cháng)期不使用可能會(huì )導致液壓中央旋轉接頭內部的結垢及起銹，應注意如再使用時(shí)可能會(huì )有卡死或滴漏情形的發(fā)生。 7.嚴禁異物進(jìn)入液壓中央旋轉接頭內部，液壓中央旋轉接頭不要長(cháng)期空轉。

2017 04-27

中央回轉接頭內部結構介紹-騰旋科技中央回轉接頭的主要零部件中央回轉接頭主要由殼體、軸，端蓋，密封件（旋轉密封+防塵圈+抗磨環(huán)+O形圈等），定位板，緊固件等組成中央回轉接頭的實(shí)物剖解圖

2017 04-26

中央回轉接頭主要油道的功能-騰旋科技中央回轉接頭油口和油道的設計主要是滿(mǎn)足主機使用性能的需求；外部形狀及連接尺寸的設計主要是滿(mǎn)足主機油管布置以及與機架等結構件安裝定位的需求。除了中央回轉接頭自身的設計以外，主機廠(chǎng)在進(jìn)行整體設計時(shí)也需要考慮防塵、上下車(chē)架回轉時(shí)的同心等問(wèn)題。

2017 04-26

騰旋科技液壓旋轉接頭怎樣安裝？騰旋科技液壓旋轉接頭安裝在轉動(dòng)的設備上時(shí)，應當注意使旋轉接頭與旋轉設備保持良好的同軸。不好的同軸度使液壓旋轉接頭轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生徑向擺動(dòng)，無(wú)論對復合材料的旋轉密封或是機械式的旋轉密封或旋轉接頭的軸承，擺動(dòng)都是很有害的。對復合材料的旋轉來(lái)說(shuō)，周期變化的徑向力使其發(fā)生徑向滑動(dòng)，密封的端面會(huì )被磨損，密封與旋轉接頭外殼之間的動(dòng)態(tài)油膜不容易建立同樣使密封易于磨損。對機械式旋轉密封來(lái)說(shuō)，徑向擺動(dòng)會(huì )破壞靜壓油膜的平衡點(diǎn)，還可能使機械旋轉密封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間產(chǎn)生徑向接觸，使金屬環(huán)磨損。旋轉接頭外殼的固定是為了使其不跟隨心軸同步旋轉，因此只要能阻止其作圓周轉動(dòng)即可。不要使用更多的約束，徑向或軸向的力作用在外殼上會(huì )通過(guò)外殼傳遞給液壓旋轉接頭的軸承和內部的旋轉密封，迫使軸承或密封磨損或損壞。安裝油管的時(shí)候是非常容易將污染物帶入油口的。顆?？偸鞘拱l(fā)生滑動(dòng)磨擦零件易于磨損。由于機械式旋轉密封的油膜間隙很小，污染物會(huì )劃傷滑動(dòng)面甚至將機械式旋轉密封卡死，因此保持清潔對機械式旋轉密封更為重要。旋轉接頭的油封是用來(lái)密封轉動(dòng)的心軸的，使旋轉密封的泄漏油從泄漏油管排回油箱。油封的耐壓通常不超過(guò)3bar，因此必須使泄漏油管順暢回油。在安裝時(shí)，決不能將旋轉接頭的泄漏油口堵死，如果泄漏油管上有閥門(mén)一定要在通入介質(zhì)前確保開(kāi)啟，否則油封必然被擠出。也不能將泄漏油管并入回油管，因為回油管的壓力通常會(huì )超過(guò)3bar。也不要在泄漏油管上安裝過(guò)濾器。

2017 04-25

什么是間隙式密封-騰旋科技一、概述: 間隙密封屬于非接觸型密封,通過(guò)在被密封的流體中產(chǎn)生壓力降來(lái)達到密封(即依靠各種不同形狀環(huán)形槽造成一定的流動(dòng)阻力,以減少泄露或阻止泄露，達到密封的目的)，且允許通過(guò)一定的間隙產(chǎn)生一最小的泄漏量，不影響系統中運動(dòng)件的運動(dòng)。二、優(yōu)點(diǎn) 1.間隙密封中沒(méi)有密封件與運動(dòng)部件之間的摩擦，因此沒(méi)有磨損，此種密封結構可以使用在高壓力的介質(zhì)和高速度運轉的設備上； 2.這種密封結構簡(jiǎn)單、耐用、運行可靠、發(fā)熱少、壽命長(cháng)幾乎無(wú)需維修保養；三、缺點(diǎn) 1.間隙密封的密封面存在間隙，因而不能完全阻止泄漏，所以允許內部發(fā)生泄露，再通過(guò)泄油口回到油箱循環(huán)。如工況要求不允許有任何介質(zhì)的泄露或同意接頭內有不同介質(zhì)就不能選用此種密封方式。 2.這種結構的密封效果主要取決于密封面的間隙大小、介質(zhì)的壓力差以及密封面的加工精度。其中以間隙大小及其均勻性對密封性能影響最大，因此這種密封結構對零件的幾何形狀和表面加工精度有較高的要求，加工成本高。