S系列 導熱油旋轉接頭 蒸汽旋轉接頭安裝說(shuō)明-騰旋科技

一、 內部結構圖

二、 安裝步驟

①安裝接頭前需清理軸頭：

軸頭表面清理干凈，無(wú)石棉紙或其他物質(zhì)殘留，確保平整，軸孔里面清理干凈，用流體介質(zhì)對輥筒內部、管道內部進(jìn)行焊渣、雜質(zhì)清洗保證設備運行時(shí)所通介質(zhì)中無(wú)任何雜質(zhì)。

②先將旋轉接頭固定在臺虎鉗上，裝上金屬軟管：

注意：通蒸汽時(shí)：虹吸式內管安裝到烘缸里后都要保證吸嘴口豎直朝下。如下圖；

③連接旋轉接頭到軸頭：

如果是法蘭式連接則先將紫銅墊放于軸孔內，然后用螺栓將快換法蘭和半分環(huán)連接到軸頭上，對角預緊，再均勻用力上緊，力矩應該相同，安裝完畢后快換法蘭和法蘭之間應該有間隙且間隙距離均等。如果是螺紋式連接，則要加密封膠和密封填料。

④止轉：限制旋轉接頭徑向上的轉動(dòng)，使其不對金屬軟管起到拉伸、扭曲。軸向上確保旋轉接頭可以發(fā)生位移。止轉后旋轉接頭要滿(mǎn)足設備加工及積累公差導致的徑向偏擺，使旋轉接頭有一定擺動(dòng)的空間。

S系列接頭可以利用殼體上已有的螺紋孔和止轉孔起止轉作用，如圖五。也可用撥叉來(lái)

止轉，將止轉桿一頭連接到客戶(hù)設備上，一頭連接到撥叉U型槽內（如有需要請與騰旋公司說(shuō)明）。

注意：止轉桿的直徑要比U型槽圓弧小1~2mm；

止轉不能將旋轉接頭固定死（旋轉接頭的密封是依靠彈簧推動(dòng)殼體向后位移起補償密封環(huán)磨損），要讓旋轉接頭有輕微自由擺動(dòng)的空間（如下圖）。

大型號（通徑100-250）要考慮到止轉兼顧承重（如下圖帶有彈簧裝置實(shí)物圖）

三、 金屬軟管安裝注意事項

四、注意事項

1.安裝旋轉接頭前，保持管道、滾筒、介質(zhì)及其他有關(guān)設備內部的清潔，新的機器往往因內部不清潔造成旋轉接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷）。

2.安裝接頭時(shí)，旋轉接頭的外管和快換法蘭于設備轉動(dòng)軸連接后應同心，運轉中旋轉接頭自身盡可能小的擺動(dòng)，延長(cháng)使用壽命（安裝后旋轉接頭不同心，轉速到達最大承受參數時(shí)可能會(huì )導致接頭與旋轉體連接部位疲勞斷裂）。

3.導熱油旋轉接頭；不可急速升溫（造成部件不規則熱變形），產(chǎn)生旋轉接頭泄漏。設備升溫一般滿(mǎn)足24-72小時(shí)達到使用工況溫度。

4.通導熱油介質(zhì)的旋轉接頭安裝后要保證旋轉接頭的回油孔（即側孔）向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉接頭的殼體內部，造成密封石墨的損傷及殼體內部圓柱環(huán)的卡死致使彈簧失去補償力。

5.安裝結束后，用手從旋轉接頭尾部沿軸向均勻用力推動(dòng)使其產(chǎn)生位移，確認接頭有自動(dòng)調節密封磨損的空間，沒(méi)有被金屬軟管或止轉方式固定死，具有補償作用。

6.安裝過(guò)程中不能撞擊、敲打旋轉接頭，因為旋轉接頭內部密封環(huán)（浸金屬石墨，高硬度、耐磨損）在外部不正常的作用力下容易破碎，導致泄漏。

7.嚴禁干摩擦長(cháng)期運轉：會(huì )造成密封磨損加劇，運轉速度過(guò)快會(huì )導致電火花腐蝕現象（密封組件出現線(xiàn)形凹槽拉傷及斑點(diǎn)缺損。

8.大型號（通徑100-250）旋轉接頭必須做支撐裝置。

備注：特殊工況下需提前告知我公司，產(chǎn)品需訂制（如：介質(zhì)溫度過(guò)高、所通介質(zhì)含酸、堿、腐蝕性物質(zhì)等）

五.維護保養步驟及注意事項

1.將拆卸下來(lái)的旋轉接頭固定在臺虎鉗上，旋開(kāi)連接端蓋與殼體之間的螺栓，使旋轉接頭分解，將各零件擦拭干凈后放置在干凈的工作臺上。

2.檢查各零部件的使用損壞情況：a.密封端蓋平面（球面）、石墨密封環(huán)、外管球面（平面）的磨損情況（多數的拉毛狀況為接頭內部存有雜質(zhì)引起的）：確保密封平面的平整光潔不可以有線(xiàn)槽及拉毛的磨損痕跡、拆卸下來(lái)的旋轉接頭固定在臺虎鉗上，旋開(kāi)連接端蓋與殼體之間的螺栓，檢查外管或球形端蓋球面的光潔圓整不可有線(xiàn)槽及拉毛的磨損痕跡，如有需更換；球面環(huán)是否破損，一般破損為安裝時(shí)的敲擊、運輸時(shí)的碰撞設備的震動(dòng)及設備連接部分跳動(dòng)過(guò)大導致。b.彈簧是否變形損失較多的彈簧力{使用時(shí)間(3-5年）過(guò)久的產(chǎn)品，彈簧彈力會(huì )減弱，根據現場(chǎng)工況的不同使用壽命也有所差異}。c.圓柱環(huán)是否有破損、橢圓或明顯的深槽狀磨損痕跡（使用時(shí)間過(guò)久或旋轉接頭內部有雜質(zhì)會(huì )導致圓柱環(huán)的快速磨損及破損）。d.旋轉接頭屬于機械密封行業(yè)，運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生微量的滲漏，在通導熱油介質(zhì)時(shí)，隨著(zhù)時(shí)間的推移滲漏的導熱油會(huì )有一些囤積在旋轉接頭外管、導向環(huán)、及球面密封環(huán)之間。根據設備運行的溫度、轉速、壓力不同，滲漏量不同。滲漏的導熱油會(huì )形成結碳，時(shí)間久遠可能會(huì )將外管、導向環(huán)、球面密封環(huán)之間造成卡住。建議12個(gè)月進(jìn)行旋轉接頭拆卸清洗，以確保產(chǎn)品的正常使用。

3.將拆卸下來(lái)的旋轉接頭零部件在確保所有部件的完好后，按拆卸相反的順序裝配，其中端蓋與殼體之間的密封墊需要更換。旋緊端蓋時(shí)需對角均勻用力壓緊。

4.將旋轉接頭按照安裝步驟安裝在設備上，最好不通介質(zhì)空運轉15-30分鐘，讓新更換的配件給予磨合，以確保密封效果。

六：常見(jiàn)故障及處理方案

1.新設備裝機完成后開(kāi)機出現泄漏：首先檢查金屬軟管安裝方式及選擇的長(cháng)度。是否對旋轉接頭產(chǎn)生了拉伸力（可參照金屬軟管安裝圖表）。  其次檢查止轉方式。是否對旋轉接頭的殼體進(jìn)行了固定或限制了殼體的軸向位移及徑向自由偏擺的空間（不合理需調整到要求的形式）。  再則旋轉接頭內的石墨密封環(huán)破損（敲擊、強烈的振動(dòng)都會(huì )導致密封石墨損壞，多表現為裂開(kāi)）。拆卸旋轉接頭端蓋螺栓即可發(fā)現，如若破損需更換。

2.使用一段時(shí)間（幾周至兩三個(gè)月）泄漏。多數為金屬軟管安裝及止轉方式的安裝對旋轉接頭產(chǎn)品了一定的拉伸力。在拉伸力沒(méi)形成剛性連接時(shí)，旋轉接頭殼體內部的彈簧能起到一定的補償密封磨損的作用。但隨著(zhù)時(shí)間的推移彈簧的補償力會(huì )被限制。泄漏后應先關(guān)閉管道介質(zhì)的流動(dòng)，以免泄漏的漏點(diǎn)產(chǎn)生更大的損傷。待停機后拆卸下來(lái)對旋轉接頭內部進(jìn)行檢查，確認各部件完好后裝機并調整金屬軟管及止轉方式（必須確保旋轉接頭軸向可以有充足的位移空間30mm）

3.用于止轉旋轉接頭的止轉裝置扭曲。一般在通導熱油介質(zhì)時(shí)出現，是由于導熱油使用中的結碳將旋轉接頭導向環(huán)、外管及石墨密封環(huán)卡住。嚴重時(shí)會(huì )導致止轉裝置及金屬軟管的拉斷，可能會(huì )造成生產(chǎn)線(xiàn)起火等重大事故。建議使用的導熱油的品質(zhì)一定要得到保證，發(fā)現止轉裝置扭曲嚴重應立即停止運轉設備（可用除銹劑噴外管與導向環(huán)的結合部位，對結碳進(jìn)行稀釋?zhuān)罂梢哉＿\轉）。待停機后進(jìn)行拆卸清洗旋轉接頭。