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騰旋旋轉接頭加工工藝-可調節尾蓋焊接機構

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-12-13 09:59:00【大中小】

在旋轉接頭制造過(guò)程中，尾蓋是旋轉接頭中用于與客戶(hù)設備連接的部件，為保證使用時(shí)的工況和連接尺寸距離，多以不同形狀的焊接零件通過(guò)焊接形成尾蓋焊合件方能使用。如在焊接平臺上經(jīng)過(guò)劃線(xiàn)、定位焊等方式，通過(guò)手工電弧焊或氬弧焊點(diǎn)焊確認焊接位置與尺寸后再進(jìn)行焊接來(lái)完成。因焊接時(shí)焊接應力與焊接拉伸等原因，易造成焊接后位置度偏差、連接尺寸無(wú)法控制等質(zhì)量不穩定的情況，難以達到設計要求。目前較先進(jìn)的加工方法就是針對不同規格型號的尾蓋焊合件制作專(zhuān)用的焊接工裝來(lái)保證，雖可達到設計要求，但大幅度增加了工裝制作成本及生產(chǎn)周期，難以實(shí)現通用性與互換性，同時(shí)以增加了工裝保管與維護的場(chǎng)地和人工成本。

騰旋科技克服現有技術(shù)中存在的不足之處，發(fā)明了一種可調節尾蓋焊接機構，其通過(guò)快速裝夾、定位，可實(shí)現尾蓋焊合件多個(gè)焊接零件進(jìn)行焊接，具有良好的通用性與互換性，大大降低了焊接工裝的成本投入，提高了焊接效率，保證了設計耍求。

此種可調節尾蓋焊接機構結構單靈活，可根據需要進(jìn)行調整。提高了尾蓋焊接質(zhì)量，有效地保證了尾蓋的距離尺寸和位置度，具有良好的通用性及互換性。增加了焊接范圍，大大提升了加工效率，降低了工裝投入、維護、場(chǎng)地和人員管理成本，縮短了產(chǎn)品交貨期，提高了經(jīng)濟效益。本結構的焊接加工工藝在旋轉接頭制造行業(yè)內尚屬首創(chuàng )。

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