旋轉接頭密封的故障及原因-騰旋科技

1.磨損失效

機械密封的在旋轉設備的運行當中，密封面經(jīng)常會(huì )出現磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會(huì )松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì )出現裂口、扭曲和變形、破裂等情況。通常這類(lèi)密封失效都發(fā)生在旋轉接頭保質(zhì)期外，及時(shí)更換零配件有助解決泄漏問(wèn)題。

2. 旋轉接頭自身設計

旋轉接頭的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧一定要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所需要的比壓。為了保證這個(gè)比壓，旋轉接頭要求轉軸不能有太大的竄動(dòng)，一般要保證在0.15mm以?xún)?。否則外管會(huì )有大的竄動(dòng)，就會(huì )發(fā)生周期性或陣發(fā)性的泄漏；

摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系數大、斷面比壓（包括彈簧比壓）過(guò)大等，都會(huì )縮短旋轉接頭密封的使用壽命；

密封材料有缺陷或者設計時(shí)沒(méi)有針對適應不同介質(zhì)而改變密封材質(zhì)都會(huì )引起泄漏；

密封機構零件沒(méi)有去應力處理，在溫度升高后，產(chǎn)生形變而導致泄漏；

其他方面，還包括外管振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏，機械密封輔助機構引起的泄漏，由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。

3.旋轉接頭振動(dòng)偏大。

設備旋轉過(guò)程中，會(huì )使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻水不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì )引起機械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

機械密封振動(dòng)偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，還有如轉軸設計不合理、加工原因、軸承精度不夠、外部連接設備平行度不保證、徑向力大、內管偏心等原因。

4.旋轉接頭安裝所引起的密封失效。

連接的配管、止轉不適當。如果采用剛性管和接頭相連接、將其他連接設備的重量直接加在旋轉接頭上、止轉機構約束旋轉接頭，都會(huì )限制旋轉接頭的補償作用及影響旋轉接頭的正常磨損；

密封結構裸露的旋轉接頭，同軸度、同心度差會(huì )引起密封失效，密封所需要的壓縮量過(guò)大過(guò)小也會(huì )對密封質(zhì)量起很大作用；

金屬軟管對旋轉接頭起補償位移和連接管道的作用，如對接頭有拉力，或別住旋轉接頭，都會(huì )對密封結構的長(cháng)期穩定運行起不好的作用。

5.通過(guò)旋轉接頭的流體異常。

如果流體混有異物、雜質(zhì)、有晶體析出都會(huì )對旋轉接頭的密封面產(chǎn)生破壞作用，出現密封面劃痕、凹槽等現象直接導致泄漏；同樣，如果采用內支撐彈簧式，則容易使彈簧銹蝕、卡死。從而導致旋轉接頭密封失效。

6. 高溫效應而產(chǎn)生的密封失效

在密封處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，會(huì )導致環(huán)面出現徑向裂紋；

石墨碳化是使用碳石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度時(shí)，其表面會(huì )析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì )發(fā)生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；

輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過(guò)許用溫度后，將會(huì )迅速老化、龜裂、變硬失去彈性?，F在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其容易脆裂，安裝時(shí)務(wù)必小心翼翼。